塔(ta)機是建筑施工行業中(zhong)非常重要的設備之(zhi)一，在長(chang)時(shi)間的使(shi)用(yong)下事故(gu)(gu)(gu)頻發，其中(zhong)一半(ban)是由于系(xi)統(tong)故(gu)(gu)(gu)障(zhang)后處理不當造成的。為了避免重大(da)設備事故(gu)(gu)(gu)的發生，如何防止(zhi)液(ye)壓(ya)頂(ding)(ding)升系(xi)統(tong)故(gu)(gu)(gu)障(zhang)成為一個(ge)待解決的問題。通過對液(ye)壓(ya)頂(ding)(ding)升系(xi)統(tong)故(gu)(gu)(gu)障(zhang)的綜合統(tong)計，發現大(da)部(bu)分系(xi)統(tong)故(gu)(gu)(gu)障(zhang)屬于突發性(xing)故(gu)(gu)(gu)障(zhang)和(he)磨損性(xing)故(gu)(gu)(gu)障(zhang)，這些(xie)故(gu)(gu)(gu)障(zhang)主要是液(ye)壓(ya)油污染造成的。

液(ye)壓油(you)污染(ran)的主要原因是(shi)在使用(yong)和(he)維護過程中混入液(ye)壓油(you)的水(shui)、灰塵和(he)空(kong)氣(qi)；液(ye)壓元件制造(zao)過程中留在系統(tong)中的金屬碎片、沙(sha)粒(li)和(he)其(qi)他雜質；

使用中的(de)液壓元件磨損(sun)導致金屬磨粒，油箱生銹。

液壓(ya)(ya)頂(ding)升系(xi)統(tong)(tong)是一個(ge)封閉(bi)的(de)(de)循(xun)環系(xi)統(tong)(tong)。當液壓(ya)(ya)油(you)被污(wu)染時(shi)，其堅硬的(de)(de)顆粒污(wu)垢會增(zeng)加相對滑動(dong)(dong)部(bu)件在通過齒輪泵時(shi)的(de)(de)磨損(sun)(sun)(sun)，磨損(sun)(sun)(sun)產生的(de)(de)金屬碎屑會隨(sui)系(xi)統(tong)(tong)返(fan)回油(you)箱。隨(sui)著油(you)的(de)(de)不斷循(xun)環，越來(lai)越多的(de)(de)污(wu)垢將(jiang)(jiang)進入泵內(nei)，污(wu)垢的(de)(de)粒徑(jing)將(jiang)(jiang)越來(lai)越小，這將(jiang)(jiang)給液壓(ya)(ya)元件帶來(lai)越來(lai)越嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)磨損(sun)(sun)(sun)。相對運動(dong)(dong)部(bu)件之間(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)隙將(jiang)(jiang)逐漸(jian)增(zeng)大，導致內(nei)部(bu)泄漏，這將(jiang)(jiang)降低系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)工作效率并(bing)提高油(you)溫。

液(ye)(ye)壓(ya)油(you)是液(ye)(ye)壓(ya)頂升系統的(de)動力傳遞介質(zhi)，受溫度、壓(ya)力和污染的(de)影響，容(rong)易氧化變質(zhi)。液(ye)(ye)壓(ya)油(you)一(yi)旦氧化變質(zhi)，不(bu)僅(jin)會(hui)降低密封與油(you)的(de)相(xiang)容(rong)性，加(jia)速其老化，失(shi)去密封性能；此外，提醒你(ni)，氧化油(you)膜沒有潤滑作(zuo)(zuo)用(yong)，使相(xiang)對運動零件的(de)金屬表面(mian)相(xiang)互接觸，加(jia)速零件的(de)磨(mo)損。由于內部泄漏，系統的(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)效率降低，無(wu)法達到(dao)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力。

另外，液壓頂升(sheng)系統中的(de)溢流閥(fa)(fa)(fa)(fa)、鎖止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)等部(bu)件都是(shi)在(zai)油壓的(de)控制下工作的(de)。一旦臟(zang)物卡在(zai)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)和閥(fa)(fa)(fa)(fa)體之(zhi)間或堵(du)塞閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)的(de)阻尼孔，閥(fa)(fa)(fa)(fa)門將(jiang)不(bu)能正常工作，導致系統突然故障。

希望通(tong)過以上分享(xiang)大家能了解成都塔(ta)機(ji)故障的相關事項，大家在使用中要注(zhu)意，有任(ren)何疑問(wen)或需要請聯系(xi)我司(si)咨詢！